ép phun nhựa Các bước cho các bộ phận bằng nhựa
ép phun nhựa là một phương pháp cực kỳ hiệu quả được sử dụng để sản xuất các bộ phận nhựa phức tạp. Một số bước được tham gia vào quá trình này để đảm bảo độ chính xác và nhất quán của các sản phẩm chất lượng cao.
1. Chuẩn bị khuôn
Chuẩn bị khuôn đánh dấu sự khởi đầu của ép phun. Bước này rất quan trọng vì nó liên quan đến việc thiết kế và xây dựng khuôn dựa trên loại thành phần nhựa mà người ta muốn. Khuôn thường bao gồm hai phần chính: một khoang định hình bề mặt bên ngoài và lõi tạo thành các bộ phận bên trong của nó.
2. Tạo viên và nóng chảy
Sau đó, viên hoặc hạt được nạp vào phễu của máy ép phun. Những viên này sau đó được làm nóng lên bằng cách làm nóng các dải trong thùng của máy cùng với ma sát được tạo ra bởi các ốc vít quay do đó làm tan chảy chúng. Tại thời điểm này, nhựa nóng chảy đạt được sự nhất quán đồng nhất sẵn sàng để tiêm.
3. Ép phun nhựa
Giai đoạn tiếp theo là khi nhựa nóng chảy được bơm sau khi nó đã được đồng nhất hoàn toàn trong toàn bộ thể tích của nó, đầu tiên là bên trong thùng nơi vít quay, đẩy tất cả các nội dung về phía khoang khuôn có áp suất cao, đảm bảo lấp đầy hoàn toàn, do đó có hình dạng mong muốn được đưa ra bởi mẫu thiết kế cụ thể được sử dụng trong quá trình sản xuất.
4. Làm mát và đông đặc
Quá trình làm mát bắt đầu khi khoang khuôn được lấp đầy bằng vật liệu nóng chảy, theo đó việc làm mát đóng một vai trò quan trọng vì nó củng cố chất thành dạng cuối cùng được áp dụng ở giai đoạn cuối, các hoạt động phát triển liên quan đến các kỹ thuật chế tạo như quy trình đúc như đúc thổi, v.v. Nước chảy qua các kênh được xây dựng trong khuôn xung quanh ngoại vi của chúng để nhanh chóng hạ nhiệt độ, do đó tạo điều kiện cho quá trình hóa rắn.
5. Đẩy phần hoàn thành
Sau khi làm mát đủ, khi một vật thể mới có hình dạng trở nên đủ cứng để không bị biến dạng dễ dàng dưới các lực bên ngoài tác động lên nó, thì việc mở xảy ra sau đó là quá trình phóng trong đó mảnh nhựa mới hình thành được đẩy ra ngoài bằng cách sử dụng chốt hoặc các cơ chế khác nằm bên trong khuôn để ngăn ngừa thiệt hại trên bộ phận đúc hoặc chính khuôn.
6. Đảm bảo chất lượng và xử lý bài viết
Việc cắt tỉa vật liệu dư thừa có thể được thực hiện trên bề mặt hoàn thiện được thêm vào sau đó sau khi phóng, trong khi đảm bảo chất lượng bao gồm kiểm tra kích thước kết hợp với kiểm tra trực quan nhằm xác nhận xem các yêu cầu cụ thể đã được đáp ứng hay chưa, liên quan đến các tiêu chuẩn áp dụng trong các ngành công nghiệp, xử lý cụ thể các dây chuyền sản xuất, cung cấp khối lượng lớn, hàng hóa đầu ra được sản xuất bằng các loại khác nhau có sẵn trên toàn thế giới hiện nay, bao gồm cả những hàng hóa làm từ vật liệu polycarbonate như tấm / màng polycarbonate Lexa, v.v.
Để kết luận
Tóm lại, ép phun nhựa đòi hỏi phải chuẩn bị khuôn mẫu cẩn thận, nấu chảy và bơm nhựa chính xác, làm mát / đông đặc có kiểm soát, đẩy hàng hóa thành phẩm có hệ thống, tiếp theo là kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt, mỗi bước đều quan trọng để đạt được hiệu quả, sự xuất sắc, độ lặp lại, các khía cạnh quan trọng làm cho ép phun, nền tảng, hệ thống sản xuất hiện đại được thiết kế để sản xuất các thành phần nhựa