Сравнение применения форм для горячего и холодного прокачки

Это процесс производства, который включает формирование деталей и продуктов из термопластичных и термореактивных материалов. В этом процессе расплавленный материал вводится в полость формы, где он остывает и затвердевает, принимая форму.плесеньЛитье под давлением использует два распространенных типа форм: горячие формы и холодные формы, каждая из которых имеет свои преимущества и области применения.

Горячие формы для литья

Горячие коллекторные системы поддерживают полимер в расплавленном состоянии на всех этапах цикла литья. Это достигается за счет использования нагретых каналов, которые поддерживаются при необходимых температурах до тех пор, пока не достигнут полостей формы. Некоторые преимущества горячих форм для литья включают:

Сниженные потери материала

Нет необходимости в обрезке выброшенных runners, так как материал остается в расплавленном состоянии, что позволяет сэкономить значительное количество материалов.

повышение эффективности

Время цикла может быть быстрее при использовании форм с горячими runners, потому что шаги охлаждения и затвердевания для runners не нужны, следовательно, достигается более высокая производительность.

Улучшенное качество деталей

Постоянная температура материала гарантирует равномерное заполнение полостей формы, что приводит к точности размеров и улучшенной отделке поверхности.

Формы с холодными runners

В отличие от этого, формы с холодными runners позволяют runners остывать и затвердевать перед тем, как достичь полостей формы. Эти особенности будут полезны для:

Проще в конструкции

Формы с холодными runners обычно менее сложны с точки зрения конструкции и, следовательно, их легче производить; таким образом, они экономически эффективны для небольших производственных партий или прототипов.

Низкие первоначальные инвестиции

Отсутствие нагревательных элементов и систем контроля температуры в формах с холодными runners делает их дешевле в первоначальной настройке.

многогранность

Возможно использовать ряд материалов с холодными каналами, которые могут работать с различными формами машин для литья под давлением.

Определение того, стоит ли выбирать формы с горячими или холодными каналами, зависит от конкретных потребностей проекта по литью под давлением. Формы с горячими каналами имеют преимущества в экономии материала, эффективности и качестве деталей, поэтому они подходят для больших объемов и сложных геометрий деталей. Таким образом, они являются идеальным выбором для серийного производства и сложных геометрий деталей. Универсальность и простота форм с холодными каналами делают их подходящими для короткосерийного производства, прототипирования и случаев, когда стоимость имеет большое значение. Следовательно, понимание различий между этими двумя типами форм, а также их применения может быть очень важным для оптимизации процессов литья под давлением производителями, чтобы они достигали наилучших возможных результатов.