Comparația aplicațiilor cu modele de tip hot runner și cold runner

Acesta este procesul de fabricare care implică modelarea pieselor și a produselor din materiale termoplastice și termo-rezistente. În acest proces, materialul topit este injectat într-o cavitate a formei, unde se răceşte pentru a se solidifica, preluând în acelaşi timp forma demucegai- Nu. Formarea prin injecție utilizează două tipuri comune de forme, care sunt formele cu alergare fierbinte și formele cu alergare rece, care au propriile avantaje și aplicații.

Mucegaiuri de alergare fierbinte

Sistemele cu colector fierbinte păstrează polimerul ca topit în toate etapele ciclului de modelare. Acest lucru se realizează prin utilizarea unor cursoare încălzite care se menţin la temperaturi necesare până când ajung la cavităţile mucegaiului. Unele beneficii sunt asociate cu formele de alergare la cald, printre care:

Reduceţi deşeurile materiale

Nu este necesar să se taie curenții care sunt aruncați, deoarece materialul rămâne în stare topită, economisind astfel o cantitate substanțială de materiale.

eficiență crescută

Timpurile de ciclu pot fi mai rapide atunci când se utilizează formele cu alergători la cald, deoarece nu sunt necesare etape de răcire și solidificare pentru alergători, prin urmare se obține o productivitate mai mare.

O calitate îmbunătăţită a pieselor

O temperatură constantă a materialului garantează umplerea uniformă a cavităților de mucegai, ceea ce duce la o precizie dimensională și la o finisare superioară îmbunătățită.

Mucegaiuri de tip "Cold Runner"

În schimb, mucegaiurile cu alergător rece permit alergătorilor să se răcească și să se solidifice înainte de a ajunge la cavitățile mucegaiului. Aceste caracteristici ar fi utile pentru:

Un design mai simplu

Modelele cu curs rece sunt, de obicei, mai puțin complicate din punct de vedere al construcției și, prin urmare, mai ușor de fabricat; prin urmare, acestea sunt eficiente din punct de vedere al costurilor pentru serii de producție mici sau prototipuri.

Investiții inițiale mai mici

Lipsa elementelor de încălzire și a sistemelor de control al temperaturii în formele cu alergare la rece le face mai ieftine de instalat inițial.

versatilitate

Este posibilă utilizarea unei game de materiale cu forme de rulare la rece care pot lucra cu diferite forme de mașini de turnare prin injecție.

Decizia de a alege sau nu formele cu curent cald sau cu curent rece depinde de nevoile specifice ale proiectului de turnare prin injecție. Moldurile cu funcționare la cald au avantajele de a economisi materiale, eficiență și calitate a pieselor, prin urmare sunt potrivite pentru volume mari și piese cu geometrie complexă. Astfel, acestea sunt alegeri ideale pentru producția în volume mari și pentru geometriile complexe ale pieselor. Multiplicabilitatea și simplitatea cioburilor cu funcționare la rece le fac potrivite pentru producții pe termen scurt, prototipare și în cazul în care costul este de o mare importanță. Prin urmare, înțelegerea diferențelor dintre aceste două tipuri de modele, precum și a aplicațiilor lor, poate fi foarte importantă în optimizarea proceselor de turnare prin injecție de către producători, astfel încât să obțină cele mai bune rezultate posibile.