금형 캐비티 크기 오류는 제품 품질과 정확성에 영향을 미치는 일반적인 문제입니다. 금형 캐비티 크기 오류는 금형 캐비티의 실제 크기와 설계된 크기 사이의 편차를 나타냅니다. 금형 캐비티 크기 오류를 일으키는 많은 요인이 있습니다., 재료 수축, 성형 조건, 금형 설계, 금형 마모 등과 같은.

재료 측면에서는 금속 또는 엔지니어링 플라스틱과 같이 수축이 적고 성능이 안정적인 재료를 선택할 수 있습니다. 재료의 수축에 따라 금형 설계를 조정하고 금형 캐비티 크기에 적절한 보정을 추가합니다. 성형 온도, 압력 및 시간을 제어하여 열팽창 및 냉간 수축이 재료 수축에 미치는 영향을 줄입니다.

성형하는 동안 성형 조건은 재료 특성, 금형 설계 및 제품 요구 사항에 따라 완성되고 생산 공정 중에 일관되게 유지됩니다. 사출 압력과 속도를 높이고, 재료 충전 및 압력 유지를 개선하고, 에어 포켓과 미성형을 줄입니다. 재료의 수축을 보상하고 제품의 치수 안정성을 보장하기 위해 유지 압력과 시간을 늘리십시오.

따라서 재료 수축, 성형 조건, 금형 설계, 금형 마모 등과 같은 요인으로 인한 금형 캐비티 크기 오류를 제어하고 줄이기 위해 적절한 조치를 취해야 합니다.