カップ・モールド・インジェクションのプロセスを理解する
製造の現場で毎秒が大切です. ボトル蓋と閉め方を完全に変えた生産プロセスが,キャップ・モールド注射です. この記事では,プロセス,利点,応用を詳しく調べてキャップ・モールド注射について説明します.
カップカビ注射とは?
プラスチック製の蓋や瓶,ボトル,容器の閉塞は,形づくりのプロセスで作られています.カップのカビ溶けたプラスチック材料を穴型型に注入し,冷却後,固化して望ましい形状の蓋を成します.このプロセスにより,同一品質の大量の正確な測定蓋が作れます.
噴霧型加工
1.設計とツール:形状は2つの部分によって作られています. 内部の特徴を形成するコアが,もう半分は空洞と呼ばれます.
2. 材料の選択高品質の熱塑性樹脂であるポリエチレン (PE),ポリプロピレン (PP) やポリエチレンテレフタラート (PET) は,強度,柔軟性,弾性,化学物への耐性があるため,キャップ型に一般的に使用されます.
3. 注射:選択したタイプのプラスチック樹脂を特定の温度まで熱した後,高圧の内部に高圧の穴型に注入し,取得されたキャップに欠陥がない完全な覆いを保証します.
4. 冷却と排気:溶融したプラスチックが注入されると,冷却段階は細心の管理が必要で,変形や収縮を避けるために冷却段階は冷却され,模具の穴内に固化します.冷却後,両半が開いて,新しい形状の蓋がシステムから放出されます.
カップ・モールド注射の利点
- 高効率:蓋型模具を使うことで 生産が迅速に回転し,生産者が不必要な停電時間なしで 大量の需要を満たすことができます.
- 精度と一貫性模造過程で 寸法,糸,蓋の密封性能の均一性が確保され 蓋が常に完璧に 収まり密封されるのです
- 費用対効果効率的な製造プロセスと少量の廃棄物により 規模の大きな生産に費用対効果の高いソリューションを 作り出しています
- 多用性蓋型注射法によって様々なパッケージングアプリケーションができます. 蓋の種類,サイズ,形が異なるからです.
カップ・モールド・インジェクションの用途
蓋型注射は,以下のようなボトル包装に関与する様々な産業で広く使用されています.
- 飲料産業水瓶,ソーダボトル,ジュース容器の蓋を
- 食品産業調味料のボトルやソースの容器,乳製品用の閉ざし
- 製薬産業薬剤ボトルやボトルに 防犯用の蓋を
- 化粧品産業シャンプーボトル,ローション容器,化粧品のボトル用のドープを
結論
蓋型注射器が瓶蓋や蓋の製造において果たす役割は過小評価できない.これは精度,均質性,経済性を提供する能力によるものである.蓋型注射器のプロセスとそれに関連する利点により,生産者は製造システムを最適化し,世界各地の消費者により良い製品を提供することができる.