Պլաստիկ մասերի կեղծման համապատասխան գործընթացի ընտրությունը կարող է մեծ ազդեցություն ունենալ արտադրանքի որակի, ծախսի եւ արտադրության արդյունավետության վրա: Առկա բոլոր մեթոդներից ներարկման կերտումը ամենատարածված ընտրություններից է: Այս հոդվածը համեմատում էներարկման կերտված պլաստիկաարտադրության այլ գործընթացների հետ միաժամանակ մատնանշելով դրանց արժանիքներն ու թերությունները:

Ի՞նչ է ներարկման կերտումը

Բարձր ճնշումը առաջ է բերում այս արտադրական պրոցեսը, որտեղ ձուլված պլաստիկը ներարկվում է բորբոսի խոռոչ: Նյութը սառչում եւ ամրանում է բորբոսի տեսքով՝ առաջացնելով խիստ ճշգրիտ բաղադրիչներ, որոնք հետեւողականորեն արտադրվում են արագ եւ արդյունավետ:

Ներարկման կերտված պլաստիկի առավելությունները

Արտադրության արդյունավետություն. իդեալական է զանգվածային արտադրության վազքի համար, այս մեթոդը նշվում է իր արդյունավետության համար: Արտադրողները կարճ ժամանակում կարող են արտադրել հազարավոր մասեր, քանի որ արագ ցիկլի ժամերը տեւում են ընդամենը մի քանի վայրկյան, ինչը նվազեցնում է ծախսերը մեկ միավորի համար։

Կոմպլեքս ձեւեր։ Այն կարող է ստեղծել բարդ մանրամասն ձեւեր, որոնց դժվար կամ անհնար է հասնել տարբեր մեթոդների կիրառմամբ, քանի որ արտադրության ընթացքում օգտագործում է բարձր ճնշում։

Հետեւողականություն եւ ճշգրտություն։ Բարձր չափի ճշգրտությունը եւ կրկնվողությունը, որոնք ապահովվում են ներարկման կաղապարով, նշանակում են, որ յուրաքանչյուր մաս կբավարարի կոնկրետ հանդուրժողականություն, որոնք շատ կարեւոր են ճշգրիտ համապատասխանության եւ ֆունկցիաների կարիք ունեցող կիրառություններում։

Արտադրական այլ գործընթացների համեմատություն

Փչովի ձեւավորում

Սովորաբար օգտագործվում է շշերի/կոնտեյների նման դատարկ առարկաներ ստեղծելու համար; ի տարբերություն բորբոսի խոռոչը հալված պլաստմասայով լցնելու (ինչպես արվում է IM-ում), BM-ը պահանջում է բորբոքող խողովակներ, որոնք պատրաստված են տաքացվող պլաստմասսաներից, մինչեւ որ հասնեն ցանկալի ձեւերին շատ բարձր արագությամբ մեծ ծավալների նկատմամբ, սակայն ճշգրիտ չեն համեմատած IM-ի հետ բարդ երկրաչափությունների հետ առնչվելիս:

Էքստրուսիոն

Անընդհատ ձեւերը, ինչպիսիք են խողովակները/թերթերը, ստեղծվում են ձուլված պլաստիկը հրելով մահերի միջոցով, որոնք հայտնի են որպես էքստրավերտ մահ, ինչը նրանց հարմար է դարձնում երկար պրոֆիլների համար, որոնք պահանջում են մշտական խաչաձեւ հատվածներ, թեեւ խորհուրդ չի տրվում, եթե մանրամասն աշխատանք է հարկավոր անել դրա մեջ ներգրավված սահմանափակումների պատճառով

Կոմպրեսիոն մոլդինգ

Ջերմության եւ ուժի վրա նախապես չափված քանակությունների վրա կիրառելիս, որոնք սովորաբար օգտագործվում են խոռոչների ներսում, պատրաստում են հաստ մեծ կտորներ, որոնք հաճախ պատրաստվում են ավելի էժան թերմոպլաստիկից, քան սովորաբար ավելի երկար ցիկլեր կպահանջվեին, որպեսզի հասնեին ավելի ցածր ճշգրտության մակարդակին im

Ռոտացիա մոլդինգ

Մի քանի ուղղություններով պտտվող պլաստմասսայե նյութը տաքացնելը հայտնի է որպես ռոտացիոն ձեւավորում: Այս մոտեցումը ստեղծում է դատարկ ապրանքներ պատերի համաչափ հաստությամբ: Այն լավ է աշխատում մեծ, դատարկ առարկաների համար, սակայն բացակայում է ներարկման ձեւավորման ճշգրտությունն ու բարդությունը։

Եզրակացություն

Ներարկման կերտված պլաստմասսան շատ արտադրողների հավանությանն է արժանանում, քանի որ նրանք ունեն արտադրության բարձր արդյունավետություն, ճշգրտություն եւ բազմակողմանիություն նյութերում, որոնք կարող են օգտագործվել ի թիվս այլ օգուտների: Այլ մեթոդներ, ինչպիսիք են հարվածային կերտման կոմպրեսիոն կերտումը եւ ռոտացիոն ձեւավորումը, ունեն իրենց առավելությունները եւ համապատասխան կիրառումը, սակայն ոչ մի մեթոդ չի կարող համապատասխանել ներարկման կաղապարմանը, երբ խոսքը վերաբերում է բարդ պլաստիկ մասեր արագ արտադրելուն բարձր որակով։

Արտադրական գործընթացի ընտրության ժամանակ պետք է հաշվի առնել այնպիսի գործոններ, ինչպիսիք են արտադրության ծավալը եւ նյութերին ներկայացվող մասերի պահանջների բարդությունը, կապված ծախսերի հետ միասին: Յուրաքանչյուր մեթոդ ունի իր ուժեղ կողմերը, ինչպես նաեւ սահմանափակումներ, որոնք պետք է առաջնորդեն որոշումներ կայացնելու գործընթացը, որպեսզի առավել հարմար ընտրվածը հիմնված լինի կոնկրետ կարիքների վրա:

Որպեսզի ավելին իմանաք այն մասին, թե ինչպես կարող են մեր ծառայությունները օգնել ձեր նախագծին ներարկման կերտված պլաստիկի միջոցով, այցելեք JSJ Moulding: