muovien ruiskuvalu on erittäin tuottava menetelmä, jota käytetään monimutkaisten muoviosien valmistukseen. Tähän prosessiin liittyy useita vaiheita, jotka varmistavat korkealaatuisten tuotteiden tarkkuuden ja johdonmukaisuuden.

1. Valmistele muotti

Muotin valmistelu merkitsee ruiskuvalun alkua. Tämä vaihe on elintärkeä, koska siihen kuuluu muotin suunnittelu ja rakentaminen sen perusteella, minkä tyyppistä muovikomponenttia halutaan. Muotti koostuu yleensä kahdesta pääosasta: ontelosta, joka muodostaa ulkopinnan, ja ytimestä, joka muodostaa sen sisäosat.

2. Pelletointi ja sulatus

Sitten pelletit tai rakeet ladataan ruiskuvalukoneen suppiloon. Nämä pelletit kuumenevat sitten kuumentamalla koneen tynnyrissä olevia nauhoja yhdessä pyörivien ruuvien aiheuttaman kitkan kanssa, mikä sulattaa ne. Tässä vaiheessa sulat muovit saavuttivat tasaisen konsistenssin, joka oli valmis ruiskutettavaksi.

3. Muovien ruiskuvalu

Seuraava vaihe on, kun sulatettu muovi ruiskutetaan sen jälkeen, kun se on homogenoitu kokonaan koko tilavuudessaan, ensin tynnyrin sisällä, jossa ruuvi pyörii työntäen kaiken sisällön ulos kohti erittäin paineistettua muottionteloa, mikä varmistaa täydellisen täyttymisen ja saa siten halutun muodon, jonka valmistusprosessin aikana käytetty tietty suunnittelumalli antaa.

4. Jäähdytys ja jähmettyminen

Jäähdytys alkaa, kun muotin ontelo täytetään sulalla materiaalilla, jolloin jäähdytyksellä on kriittinen rooli, koska se kiinteyttää aineen lopulliseen muotoon, joka on hyväksytty loppuvaiheen kehitystoimissa, joihin liittyy valmistustekniikoita, kuten muovausprosesseja, kuten puhallusmuovaus jne. Vesi virtaa niiden kehää ympäröiviin muotteihin rakennettujen kanavien kautta lämpötilan alentamiseksi nopeasti, mikä helpottaa jähmettymistä.

5. Valmis osan poisto

Riittävän jäähdytyksen jälkeen, kun äskettäin muotoiltu esine tulee tarpeeksi kovaksi, jotta se ei muutu helposti siihen vaikuttavien ulkoisten voimien vaikutuksesta, avautuminen tapahtuu, jota seuraa poistoprosessi, jossa äskettäin muodostettu muovikappale työnnetään ulospäin muottien sisällä olevien tappien tai muiden mekanismien avulla vaurioiden estämiseksi joko valetussa osassa tai itse muotissa.

6. Laadunvarmistus ja jälkikäsittely

Ylimääräinen materiaali voidaan leikata myöhemmin poiston jälkeen lisättävien pintakäsittelyjen päälle, kun taas laadunvarmistukseen kuuluu mittatarkastukset yhdistettynä silmämääräisiin tarkastuksiin, joiden tarkoituksena on varmistaa, täyttyvätkö tietyt vaatimukset, jotka koskevat sellaisia teollisuudenaloja sovellettavia standardeja, jotka koskevat erityisesti tuotantolinjoja, jotka tarjoavat massamääriä tuotantotuotteita, jotka on valmistettu eri tyypeillä ja jotka ovat nykyään saatavilla maailmanlaajuisesti, mukaan lukien polykarbonaattimateriaaleista valmistetut tuotteet; kuten Lexanin polykarbonaattilevyt / kalvot jne.

Päättyy

Yhteenvetona voidaan todeta, että muovien ruiskuvalu edellyttää muottien huolellista valmistelua, muovien tarkkaa sulatusta ja ruiskutusta, hallittua jäähdytystä / jähmettymistä, valmiiden tuotteiden järjestelmällistä poistamista, jota seuraa tiukat laaduntarkastukset, jokainen vaihe on elintärkeä tehokkuuden, huippuosaamisen toistettavuuden saavuttamiseksi, kriittiset näkökohdat tekevät ruiskuvalun kulmakivestä nykyaikaiset valmistusjärjestelmät, jotka on suunniteltu muovikomponenttien valmistukseen