Sovellusten vertailu kuumajuoksu- ja kylmäjuoksumuottien välillä
Tämä on valmistusprosessi, joka sisältää osien ja tuotteiden muotoilun termoplastisista ja termosetting-materiaaleista. Tässä prosessissa sulatettu materiaali ruiskutetaan muotin onteloon, jossa se jäähtyy ja kovettuu ottaen muotin muodon.muotitRuiskupuristus käyttää kahta yleistä muottityyppiä, jotka ovat kuumajuoksumuotit ja kylmäjuoksumuotit, joilla on omat etunsa ja sovelluksensa.
Kuumajuoksumuotit
Kuuma monimutkainen järjestelmä pitää polymeerin sulana kaikissa muovausprosessin vaiheissa. Tämä saavutetaan käyttämällä kuumia juoksutuskanavia, jotka ylläpitävät vaadittuja lämpötiloja, kunnes ne saavuttavat muottikohdat. Joitakin etuja, jotka liittyvät kuumiin juoksutusmuotteihin, ovat:
Vähemmän materiaalihävikkiä
Ei tarvetta leikata pois hylättyjä juoksutuskanavia, koska materiaali pysyy sulassa tilassa, mikä säästää merkittävästi materiaaleja.
tehostettu
Sykliaikoja voidaan lyhentää käytettäessä kuumia juoksutusmuotteja, koska juoksutuskanavien jäähdytys- ja kiinteytysvaiheita ei tarvita, jolloin saavutetaan suurempi tuottavuus.
Parannettu osan laatu
Materiaalin johdonmukainen lämpötila takaa muottikohteiden tasaisen täytön, mikä johtaa mittatarkkuuteen ja parannettuun pinnan viimeistelyyn.
Kylmä juoksutusmuotti
Sen sijaan kylmä juoksutusmuotti sallii juoksutuskanavien jäähtyä ja kiinteytyä ennen kuin ne saavuttavat muottikohdat. Nämä ominaisuudet olisivat hyödyllisiä:
Yksinkertaisempi muotoilu
Kylmät juoksutusmuotit ovat yleensä vähemmän monimutkaisia rakenteeltaan ja siksi helpommin valmistettavissa; näin ollen ne ovat kustannustehokkaita pienille tuotantoerille tai prototyypeille.
Alhaisempi alkuinvestointi
Kylmät juoksutusmuotit eivät sisällä lämmityselementtejä tai lämpötilansäätöjärjestelmiä, mikä tekee niiden alkuasetuksesta edullisempaa.
monipuolisuus
On mahdollista käyttää erilaisia materiaaleja kylmillä juoksutusmuoteilla, jotka voivat toimia erilaisten ruiskuvalokoneiden kanssa.
Päätös siitä, valitaanko kuumajuoksu- vai kylmäjuoksumuotit, riippuu ruiskuvaluprojektin erityistarpeista. Kuumajuoksumuotit tarjoavat etuja, kuten materiaalin säästämisen, tehokkuuden ja osien laadun, joten ne sopivat suurille volyymeille ja monimutkaisille geometrian osille. Tämän vuoksi ne ovat ihanteellinen valinta suurille tuotantomäärille ja monimutkaisille osageometrioille. Kylmäjuoksumuottien monipuolisuus ja yksinkertaisuus tekevät niistä sopivia lyhyille tuotantoajoille, prototyyppien valmistukseen ja tilanteisiin, joissa kustannukset ovat erittäin tärkeitä. Siksi näiden kahden muotityypin erojen sekä niiden sovellusten ymmärtäminen voi olla erittäin tärkeää valmistajien ruiskuvaluprosessien optimoinnissa, jotta he saavuttavat mahdollisimman hyviä tuloksia.
