Metal sprøjtestøbning (MIM) er en fremstillingsproces, der bruger metalpulver og bindemiddel materiale til at skabe komplekse former og komponenter. Lad os se på selve MIM-processen:

Præparation:Metalpulvere med en gennemsnitlig størrelse på 15-30 mikrometer blandes med et bindemiddelmateriale, såsom voks eller polymer. Kombinationen kan således injiceres i formen ved hjælp af bindemidlet som bærer.

Sprøjtestøbning:Blandingen injiceres derefter i en form under højt tryk, ligesom i plastsprøjtestøbning. Dette holder metalpulveret sammen ved hjælp af bindemidlet og danner derved en grøn del.

Afbinding:Endelig fjernes denne grønne del fra formen og udsættes for termisk eller kemisk behandling, der fjerner bindemidlet, men efterlader sintrede metaldele.

Sintring:I dette tilfælde varmebehandles den resulterende grønne del for at smelte sammen metalpulverpartikler, indtil de danner et hårdt og kompakt slutprodukt.

Efterbehandling:For at opnå den ønskede finish og egenskaber kan alle nødvendige efterbehandlingstrin omfatte bearbejdning, polering eller varmebehandling blandt andre.

Der er flere fordele vedmetal sprøjtestøbningover traditionelle fremstillingsmetoder. Det gør produktion af indviklede detaljer mulig for komplekse former, der ville have været vanskelige, hvis ikke umulige gennem alternative teknikker. Processen demonstrerer høj præcision, repeterbarhed samt konsistens med hensyn til dimensionsnøjagtighed og materialeegenskaber. Desuden er det omkostningseffektivt til små produktionsserier, mens det kan producere dele fremstillet af forskellige materialer, herunder jernholdige / ikke-jernholdige legeringer.

For eksempel bilindustrien, medicinsk sektor, forbrugsvarer virksomheder, rumfart. Metal sprøjtestøbning har fundet anvendelse i forskellige brancher, herunder bilindustrien, medicinsk felt forbrugsvarer virksomheder, rumfart; Særligt velegnet til dele, der har brug for høje toleranceniveauer, komplicerede geometrier, indviklede detaljer.... Således er metalsprøjtestøbning (MIM) blevet en af de vigtigste teknologier til fremstilling af meget nøjagtige komponenter med fremragende ydeevne, der opfylder strenge designkriterier.